Film rigido in PVC bianco opaco

Plastic China New Material (Zibo) Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di film rigido in pvc bianco opaco in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di film rigido in pvc bianco opaco di alta qualità dalla nostra fabbrica. Contattaci per maggiori dettagli.

La pellicola rigida in PVC bianco opaco è prodotta con resina di PVC vergine di prima qualità e masterbatch bianco di elevata purezza-attraverso un processo di estrusione e calandratura di precisione. Con particelle di colore uniformemente disperse, la pellicola presenta un aspetto bianco puro opaco senza trasmissione della luce. Combina un'eccellente rigidità strutturale, una stabile capacità di termoformatura e una grande stabilità dimensionale. Il materiale è facile da lavorare tramite formatura di blister, fustellatura-e piegatura, abbinandosi perfettamente alle linee di confezionamento automatiche ad alta-velocità. Caratterizzato da un colore uniforme del lotto, un forte effetto ombreggiante e proprietà fisiche affidabili, è ampiamente applicato nei settori dell'imballaggio industriale, elettronico, cosmetico e di prodotti di uso quotidiano.

1. Effetto ombreggiatura opaco bianco puro

Adotta una formula bianca ad elevata-purezza con prestazioni di schermatura-completa della luce. Trasmissione della luce pari a zero, colore bianco uniforme senza differenza di colore, tinta gialla o macchioline. Crea un effetto visivo accurato e di alta-qualità per l'imballaggio interno.

2. Eccellenti rigidità strutturale e prestazioni di supporto

L'elevata durezza meccanica e la forte rigidità forniscono una forza di supporto stabile. I vassoi blister finiti resistono all'estrusione, al collasso e alla deformazione durante l'impilamento, il trasporto e l'esposizione sugli scaffali.

3. Prestazioni stabili di termoformatura sotto vuoto

La duttilità di riscaldamento bilanciata e la fluidità uniforme della fusione si adattano a vari processi di formatura sotto vuoto e imbutitura profonda. Raggiunge uno stiramento uniforme e uno stampaggio accurato con un basso tasso di difetti per prodotti in blister dalla forma complessa-.

4. Buona tenacità e capacità anti-cracking

La formula ottimizzata del PVC migliora la tenacità del materiale. Non è facile rompersi o rompersi durante la piegatura, la piegatura e la fustellatura-, garantendo la struttura completa del prodotto finito durante la lavorazione secondaria.

5. Eccezionale inerzia chimica

Resistente agli acidi deboli, agli alcali deboli, ai solventi quotidiani e agli ingredienti cosmetici. Nessuna reazione chimica, corrosione o danno superficiale, protezione sicura delle parti elettroniche imballate e dei beni quotidiani.

6. Struttura della superficie liscia e uniforme

Superficie piana e delicata senza graffi, bolle o impurità. La tensione superficiale stabile garantisce eccellenti effetti di stampa e stampa a caldo per modelli e loghi di imballaggio personalizzati.

1. Ispezione della resina PVC vergine e dei coloranti

Seleziona rigorosamente materie prime in PVC vergine di alta-qualità e masterbatch bianco ecologico-di elevata{1}}purezza. Testa la purezza delle materie prime, la stabilità del colore e le prestazioni di fusione per evitare lo sbiadimento del colore e le impurità delle particelle.

2. Ispezione completa dell'aspetto e dell'uniformità del colore

Ispezione al 100% della trasmissione visiva e luminosa. Elimina rigorosamente bolle, punti neri, graffi, increspature dell'acqua e macchie di colore. Garantisci una superficie opaca bianca pura con un colore uniforme per ogni lotto.

3. Monitoraggio online della tolleranza dello spessore

Rilevamento automatico dello spessore-in tempo reale durante l'estrusione. Controlla lo spessore uniforme sull'intero rotolo di pellicola per evitare stiramenti irregolari e stampaggio difettoso durante la termoformatura.

4. Verifica delle prestazioni di ombreggiatura

Test professionale di trasmissione della luce per garantire un effetto di ombreggiatura completamente opaco. Controllare rigorosamente l'assenza di perdite di luce e le prestazioni di ombreggiatura uniforme dei prodotti blister finiti.

5. Test di simulazione della termoformatura

Simula la produzione di formatura sottovuoto ad alta-velocità e imbutitura profonda. Ispezionare la duttilità del riscaldamento, l'uniformità dello stiramento e la stabilità del ritiro per garantire l'assenza di fessurazioni, assottigliamenti o deformazioni dopo lo stampaggio.

6. Test di resistenza fisica e rigidità

Il campionamento in batch verifica la resistenza alla trazione, la durezza e le prestazioni anti-fessurazione. Garantisci un supporto strutturale stabile e una resistenza alla lavorazione per l'utilizzo dell'imballaggio a lungo termine-.

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